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止咳藥和糖漿-乳化機應用

傳統的咳嗽混合物以糖漿,麥芽糊精,葡萄糖,轉化糖漿等制成的糖漿濃度為60-75%左右配制,其余由增稠劑,穩定劑和活性成分組成。

流程

咳嗽混合(he)物的(de)(de)制造(zao)商通常會(hui)生產自己(ji)的(de)(de)糖漿(jiang),因為這樣可(ke)以更好地控制產品質量(liang)。制造(zao)過程(cheng)必須實(shi)現以下(xia)幾個功(gong)能:

  • 溶解糖形成糖漿
  • 粉狀成分的水化
  • 混合粘度差異很大的成分
  • 懸浮或溶解活性成分
  • zui終產品必須光滑,無團聚且均勻
  • 設備應符合GMP標準

問題

在此過程中使用常規的乳化機電動攪拌機會導致一些潛(qian)在(zai)的問題(ti):

  • 傳統的攪拌器在環境溫度下不能溶解高濃度的糖。
  • 需要加熱混合物以幫助溶液。這是能量效率低下的。
  • 此后的冷卻過程進一步增加了成本和處理時間。
  • 糖漿的結晶可能在加熱/冷卻過程中發生。
  • 有效成分可能會因熱而損壞。
  • 增稠成分將形成傳統設備無法分散的附聚物。

解決方案

這些問題可以通過使用高剪切乳化機來克服。如下所(suo)示的(de)3階段混合循(xun)環使糖(tang)和(he)活(huo)性成分在環境(jing)溫度下溶解。

階段1

將該容器裝滿液體,并啟動乳化機。在不預先(xian)加(jia)熱液體的情況下(xia)添加(jia)粉(fen)狀(zhuang)成(cheng)分。轉子葉片的高速(su)旋轉產生強大的吸力,將液體和固體成(cheng)分吸入工作頭并迅(xun)速(su)混合。

第二階段

 

乳化機的高(gao)剪切作用迅(xun)速分(fen)解了轉子和定子壁之間間隙中(zhong)的糖顆粒(li),使糖的zui大表面積暴露于(yu)水。這極大地(di)加(jia)速了溶解過(guo)程(cheng)。類似地(di),將活性成(cheng)分(fen)減小至低(di)粒(li)度并完全分(fen)散到周圍的液(ye)體中(zhong)。

第三階段

 

當產(chan)品通(tong)過定子被壓出時(shi),新鮮(xian)的(de)粉(fen)狀(zhuang)和(he)液(ye)體成(cheng)分(fen)被吸入(ru)工(gong)作頭并(bing)像以前一樣進(jin)行處理。在容器內(nei)設置了循環混合模式,以確(que)保所有(you)物料都通(tong)過工(gong)作頭數百次。這(zhe)會迅速產(chan)生非(fei)常(chang)精(jing)細(xi)和(he)穩(wen)定的(de)懸浮液(ye)。