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化妝品面霜和乳液的生產-乳化機的應用

化妝品面霜和乳液可用于多種用途,例如清潔和保濕。它們的成分將根據所需用途而有所不同,但是在某種程度上基本的制造過程是相同的。

流程

 產(chan)品可以是水包油型或油包水型乳液,由(you)分散在油相中(zhong)的潤膚劑(ji)(ji)(ji)和潤滑劑(ji)(ji)(ji)以及(ji)包含(han)乳化(hua)和增稠劑(ji)(ji)(ji),香(xiang)料,色素和防(fang)腐劑(ji)(ji)(ji)的水相組成。根據原料和zui終(zhong)產(chan)品的所需性能,將活性成分分散在任一相中(zhong)。典(dian)型的制(zhi)造過程如(ru)下: 

  • 片狀/粉狀成分(例如鯨蠟醇和硬脂酸)有時會事先進行干混,然后分散到油相中。可能需要加熱以融化一些成分。
  • 活性成分分散在適當的階段。
  • 水相,含有乳化劑和穩定劑,例如硅酸鎂鋁®或卡波普®,單獨制備。
  • 然后將兩相混合以形成乳液。根據配方和粘度的不同,加熱到110-185℃(45-85℃)即可達到此目的。
  • 繼續混合直至zui終產物均勻。

問題

使(shi)用傳統的攪拌(ban)器(qi)會遇到許多(duo)問(wen)題:

  • 某些成分會形成附聚物,而傳統的攪拌器無法分解這些附聚物。
  • 增稠劑和懸浮劑的水合是所有混合操作中zui困難的之一。附聚物易于形成,某些成分需要剪切才能形成其所需的性能。
  • 當向容器中添加粉狀成分時,部分水合的物料會堆積在容器壁和攪拌器的一部分上。
  • 即使油相和水相已被加熱,攪拌器也無法輕易形成穩定的乳液。
  • 為了獲得均勻的產品,通常需要較長的處理時間和其他設備。

解決方案

使用高剪切乳化機可以消除生產的中間階段,提高產品質量并顯著減少加工時間。高剪切乳化機的(de)優(you)勢源(yuan)于精密加工(gong)的(de)工(gong)作頭產生的(de)三(san)階段混合(he)/剪切作用。操(cao)作如下: 

階段1

該容器充滿了“連續”階段。啟動乳化機,然后添加固體/粉狀成(cheng)分(fen)。轉子(zi)葉片(pian)的(de)高速(su)旋轉產(chan)生的(de)強大吸力(li)將液體和固體成(cheng)分(fen)吸入工作頭,并在其(qi)中迅速(su)混合。

第二階段

固體在精密加工(gong)的轉子/定子工(gong)作(zuo)頭(tou)中分解。微粉和其他(ta)成(cheng)分被(bei)完全分散到(dao)液體中,然(ran)后被(bei)迫通過定子并(bing)循環到(dao)混合物主體中。同時,將新(xin)鮮的物料吸入(ru)工(gong)作(zuo)頭(tou)。

第三階段

一(yi)旦粉(fen)狀成(cheng)分已完全(quan)分散(san)在“連續(xu)”液(ye)相中(zhong),就可(ke)以(yi)添加“分散(san)”相以(yi)形(xing)成(cheng)乳液(ye)。轉子(zi)/定子(zi)工作頭的(de)高剪切混(hun)合作用可(ke)確(que)保乳液(ye)均(jun)勻且穩定。