“低熱(re)量”，“無糖”或“飲(yin)食”軟(ruan)飲(yin)料由人工甜味劑(ji)制(zhi)成(cheng)，例(li)如(ru)阿斯巴甜，乙(yi)酰磺胺(an)酸鉀和(he)糖精。這些成(cheng)分(fen)比“原始”配方(fang)中使用的蔗糖更昂貴，但是(shi)一小部分(fen)人造甜味劑(ji)可以代替高糖含(han)量。缺點是(shi)它們無法復制(zhi)糖基配方(fang)的粘度和(he)質地（稱為“口感”的特性），因此通常添加增稠劑(ji)（例(li)如(ru)CMC）來彌補這一點。
在小規(gui)模生產中，可以使用液態甜(tian)味劑(ji)，僅需與水混(hun)合即可。或者，粉狀甜(tian)味劑(ji)與其(qi)他粉狀成(cheng)分(fen)(fen)一起單獨分(fen)(fen)散(san)。較大(da)規(gui)模的操作通常會構成(cheng)大(da)量甜(tian)味劑(ji)的分(fen)(fen)散(san)體，在使用前將其(qi)分(fen)(fen)散(san)在容(rong)器(qi)中，或與剩余(yu)成(cheng)分(fen)(fen)一起在流中混(hun)合。
在每種情況下，必須考慮(lv)許多處理因素(su)：
液體甜味劑雖然更易于使(shi)用，但比粉末形式的貴(gui)得多(duo)。
用傳統的攪拌器溶(rong)解(jie)粉末時，會遇到許多困(kun)難：
高剪切乳化機可以克服這些問題。3級(ji)混合循環可加快溶解過程，如(ru)下所示(shi)：
將該容器裝滿液體，并啟動乳化機。轉子葉片的(de)高速旋轉產生強(qiang)大的(de)吸(xi)力，將(jiang)液體(ti)和粉(fen)狀(zhuang)成(cheng)分吸(xi)入到工作頭中(zhong)，在此處(chu)它(ta)們迅速混合。
顆(ke)粒(li)在轉子和定子壁之間的間隙中(zhong)(zhong)減小。隨(sui)著新鮮成(cheng)分(fen)被(bei)吸入工作頭，產品被(bei)從定子中(zhong)(zhong)壓出并徑向(xiang)向(xiang)后(hou)投(tou)射到(dao)混合物的主(zhu)體中(zhong)(zhong)。
在短的(de)(de)混合周(zhou)期中(zhong)，所有材(cai)料(liao)都會(hui)通(tong)過工作頭，從而(er)逐漸減小(xiao)粒徑(jing)，并使增加的(de)(de)表面(mian)積(ji)暴(bao)露(lu)于周(zhou)圍(wei)的(de)(de)液體中(zhong)，從而(er)加快了溶解過程。
